基于聚酰亞胺的高導(dǎo)熱石墨膜材料的研究進(jìn)展
基于聚酰亞胺的高導(dǎo)熱石墨膜材料的研究進(jìn)展
需要增透減反技術(shù)可以聯(lián)系我們上海工廠18917106313
上海卷柔新技術(shù)光電有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)光學(xué)儀器及其零配件的高科技企業(yè),公司2005年成立在上海閔行零號(hào)灣創(chuàng)業(yè)園區(qū),專業(yè)的光電鍍膜公司,技術(shù)背景依托中國(guó)科學(xué)院,卷柔產(chǎn)品主要涉及光學(xué)儀器及其零配件的研發(fā)和加工;光學(xué)透鏡、反射鏡、棱鏡,平板顯示,安防監(jiān)控等光學(xué)鍍膜產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn),為全球客戶提供上等的產(chǎn)品和服務(wù)。
摘要:近年來(lái),隨著電子設(shè)備的小型化、輕量化,高導(dǎo)熱石墨膜材料受到廣泛關(guān)注。本文綜述了聚酰亞胺(PI)基石墨膜材料的制備,詳細(xì)介紹了石墨膜性能的影響因素,主要涉及分子結(jié)構(gòu)、分子取向和其他材料的誘導(dǎo)作用等,簡(jiǎn)述了石墨膜復(fù)合材料的研究和**近況,并對(duì)未來(lái)石墨膜材料的研究方向提出了建議與展望。
關(guān)鍵詞:聚酰亞胺;石墨膜;導(dǎo)熱
0 引言
隨著科技的高速發(fā)展,電子信息產(chǎn)品趨于結(jié)構(gòu)緊湊化、運(yùn)行高效化,普遍面臨發(fā)熱量高、芯片耐高溫性差、散熱不充分等問(wèn)題,大量積累的熱量將會(huì)嚴(yán)重影響電子器件的正常工作及系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
為了解決此類問(wèn)題,人們開發(fā)出以散熱系數(shù)高、質(zhì)輕的碳基材料為主的導(dǎo)熱材料。其中,石墨膜由于具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、輕薄性,在微電子封裝和集成領(lǐng)域的應(yīng)用表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì)。
聚酰亞胺(PI)作為一種特種工程材料,已廣泛應(yīng)用于航空、航天、微電子等領(lǐng)域,被稱為“解決問(wèn)題的能手”。早在 20 世紀(jì) 70 年代 ,A BüRGER等將 PI 膜經(jīng) 2800~3200℃的高溫處理得到了高定向的石墨膜,其后眾多學(xué)者對(duì) PI 膜的碳化-石墨化行為和機(jī)理進(jìn)行了深入研究。
PI 膜制備的石墨膜雖然性能優(yōu)于大部分導(dǎo)熱材料,但仍存在導(dǎo)熱性待提高、不耐彎折等問(wèn)題。在此基礎(chǔ)上學(xué)者們探究了影響石墨膜性能的因素并對(duì)其單方面性能(導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性)的提高做了深入研究。我國(guó)雖然在 PI膜制備石墨膜這方面的發(fā)展較晚,但近幾年來(lái)在學(xué)術(shù)研究和**布局方面都有很大突破。本文主要對(duì)PI基膜制備高導(dǎo)熱石墨膜的研究進(jìn)行總結(jié)。
1 石墨膜的制備研究
目前,制備高導(dǎo)熱石墨膜主要有 4條技術(shù)路線:膨脹石墨壓延法、氧化石墨烯(GOx)還原法(溶液化學(xué)法)、氣相沉積(CVD)法、PI 類薄膜碳化-石墨化法。膨脹石墨壓延法主要是由天然鱗片石墨顆粒膨脹壓延而成。GOx 還原法是運(yùn)用化學(xué)試劑通過(guò)得失電子的方法還原石墨烯。CVD 法則是用氣態(tài)碳源在銅和鎳襯底上生長(zhǎng)石墨烯。PI 類薄膜碳化-石墨化法主要以高聚物(PI、聚丙烯腈)為原材料,經(jīng)過(guò)前驅(qū)體的預(yù)成型碳化和高溫石墨化,制備高性能石墨烯導(dǎo)熱片和纖維。表 1 為 4 種技術(shù)路線的綜合比較。
表1 制備石墨膜的主要技術(shù)路線
與其他 3種方法相比,PI類薄膜碳化-石墨化法在制備具有高熱導(dǎo)率的高結(jié)晶性和高取向性石墨膜方面更有優(yōu)勢(shì)。PI 類薄膜碳化-石墨化法制備高性能石墨烯導(dǎo)熱片和纖維包括兩個(gè)過(guò)程:碳化和石墨化。碳化是在減壓或在氮?dú)猓∟2)氛圍中對(duì) PI膜進(jìn)行預(yù)熱處理,碳化的溫度在 800~1500℃。在升溫時(shí)可對(duì) PI 膜施加適當(dāng)壓力以避免膜材發(fā)皺。石墨化是在減壓或在惰性氣體(氬氣(Ar)、氦氣(He)等)的保護(hù)下進(jìn)行 ,石墨化的溫度在 1800~3000℃。
PI 類薄膜制備石墨膜的早期研究以 PI 商品膜為基膜,對(duì)其碳化-石墨化轉(zhuǎn)變過(guò)程進(jìn)行探究。
M INAGAKI 等將厚度為 25 μm 的 Kapton®PI 薄膜碳化,然后在不同溫度下進(jìn)行石墨化,之后觀察膜材橫截面的變化 。結(jié)果表明 ,在 550~1000℃,C-N、C=O鍵裂解,以 CO、CO2、N2的形式脫離膜材,膜材質(zhì)量先迅速下降然后趨于穩(wěn)定。在1000~2000℃,膜材聚集形成亂層結(jié)構(gòu),亂層結(jié)構(gòu)中的 C、H、O、N 逐漸排出,非碳原子脫離留下的空隙變小 ,微晶結(jié)構(gòu)的邊界逐漸消失。在 2000~2500℃,微晶聚集形成石墨晶體,膜材出現(xiàn)部分石墨化。超過(guò) 2500℃之后,晶格逐步完善,亂層結(jié)構(gòu)逐漸變成有序平行的石墨六角網(wǎng)層結(jié)構(gòu),膜材呈現(xiàn)出高度石墨化。他們還以 Upilex® PI 膜做了對(duì)比實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn) PI 結(jié)構(gòu)中的含氧量越多,初步形成的微晶直徑越小,石墨化能力下降。
Y HISHIYAMA 等研究了 PI基膜制備的碳膜在 1800~3200℃的石墨化變化 ,發(fā)現(xiàn)隨著溫度升高 ,石墨結(jié)構(gòu)逐漸趨于有序。
隨后,國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì) PI 膜碳化過(guò)程進(jìn)行了細(xì)化研究。趙根祥等研究了 3 種國(guó)產(chǎn) PI 膜在高純 N2氣氛中從室溫到 1000℃進(jìn)行熱解炭時(shí)的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:隨著熱解溫度的升高,試樣中含碳量增加,且在 550~700℃增加*為激烈,這可能是分子發(fā)生熱縮聚反應(yīng),導(dǎo)致 C-O、C-N 鍵斷開形成新鍵,致使雜環(huán)生長(zhǎng)。而試樣中含氧量在 800℃之前一直下降,這是由于試樣分子中的 C-O 鍵發(fā)生斷裂導(dǎo)致氧可能以 CO 形式逸出。他們還研究了 Kapton® PI 薄膜在 N2中加熱到 1000℃的熱分解行為。實(shí)驗(yàn)表明,樣品的質(zhì)量損失和尺寸收縮主要發(fā)生在500~800℃,當(dāng)溫度超過(guò) 800℃后,這種現(xiàn)象趨于緩和。
亓淑英等研究了 PI 薄膜在不同碳化溫度下膜材內(nèi)部結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變規(guī)律及其對(duì)膜材性能的影響。同 A BüRGER 和趙根祥等的結(jié)論相似,在溫度區(qū)間500~650℃膜材質(zhì)量損失明顯,PI 薄膜在不同熱處理溫度下內(nèi)部分子鍵的斷裂、轉(zhuǎn)變情況為:在 700℃之前,亞酰胺環(huán)沿 C-N 鍵斷裂,脫羰基反應(yīng),形成具有共軛腈基和異腈基的苯環(huán)型化合物,導(dǎo)致含氧量降低;在 700℃之后發(fā)生雜環(huán)的合并,脫除殘留的氮氧,形成連續(xù)巨大的芳雜環(huán)多環(huán)化合物,隨后稠環(huán)芳構(gòu)化,類石墨結(jié)構(gòu)的六角碳網(wǎng)層面形成并逐漸生長(zhǎng)。同時(shí)發(fā)現(xiàn)在 700℃左右膜材的力學(xué)和電學(xué)性能出現(xiàn)轉(zhuǎn)折點(diǎn),這與膜材結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變相呼應(yīng)。
2 影響石墨膜性能的因素
為了擴(kuò)大研究,學(xué)者們不再局限于以 PI 商品膜為基膜,開始使用單體自主合成的 PI 膜,發(fā)現(xiàn)影響PI 膜石墨化性能的因素主要有化學(xué)結(jié)構(gòu)、分子取向和其他摻雜物質(zhì)的催化作用。
2.1 分子結(jié)構(gòu)
M INAGAKI 等選定 Kapton®和 Novax®兩種配方的芳香族 PI薄膜(如圖 1所示),經(jīng) 3000℃石墨化后,在液氮環(huán)境下垂直于各石墨膜表面施加1T磁場(chǎng),通過(guò)測(cè)量橫向磁阻來(lái)研究碳化過(guò)程中升溫速率對(duì)*終石墨膜性能的影響。測(cè)量后發(fā)現(xiàn) Kapton®膜的石墨化程度隨升溫速率的升高而升高,而 Novax®膜的結(jié)晶度在升溫速率為 2℃/min 時(shí)*高,證明 PI分子的構(gòu)象變化是影響石墨結(jié)晶度的主要因素之一。
圖1 PI薄膜樣品牌號(hào)及其分子結(jié)構(gòu)
Y HISHIYAMA 等研究發(fā)現(xiàn),以 1,2,4,5-均苯四甲酸二酐(PMDA)、對(duì)苯二胺(PDA)、3,3′,4,4′-二氨基聯(lián)苯胺四鹽酸(TAB)為原料(如圖 2 所示),制備的 PI 基膜(n(PMDA)∶n(PDA)∶n(TAB)=25∶23∶1),在 N2氣氛中,通過(guò)紅外輻射以 2℃/min 的升溫速率加熱至900℃,并在 900℃保持 1 h;再在 Ar氣氛中將碳膜夾在石墨板中以 20℃/min 的升溫速率從 1800℃加熱至 3200℃,并且每升溫 100℃保溫 30 min,*終在3200℃時(shí)保溫 10 min,發(fā)現(xiàn)石墨化質(zhì)量與高度取向的熱解石墨(HOPG)相當(dāng)。
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采用德國(guó)薄膜制備工藝,形成了一套具有嚴(yán)格工藝標(biāo)準(zhǔn)的閉環(huán)式流程技術(shù)制備體系,能夠制備各種超高性能光學(xué)薄膜,包括紅外薄膜、增透膜,ARcoating,激光薄膜、特種薄膜、紫外薄膜、x射線薄膜,應(yīng)用領(lǐng)域涉及激光切割、激光焊接、激光美容、醫(yī)用激光器、光學(xué)科研,紅外制導(dǎo)、面部識(shí)別、VR/AR應(yīng)用,博物館,低反射櫥窗玻璃,畫框,工業(yè)燈具照明,廣告機(jī),點(diǎn)餐機(jī),電子白板,安防監(jiān)控等。卷柔新技術(shù)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全自動(dòng)生產(chǎn)線【sol-gel溶膠凝膠法鍍膜線】,這條生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)全球先進(jìn)的減反射玻璃。鍍膜版面可達(dá)到2440*3660mm,玻璃厚度從0.3mm到12mm都可以,另外針對(duì)PC,PMMA方面的增透膜也具有量產(chǎn)生產(chǎn)能力。ARcoating減反膜基本接近無(wú)色,色彩還原性好,并且可以避免了磁控濺射的缺點(diǎn),鍍完增透膜后玻璃可以做熱彎處理和鋼化處理以及DIP打印處理。這個(gè)難度和具有很好的應(yīng)用性,新意突出,實(shí)用性突出,濕法鍍膜在價(jià)格方面也均優(yōu)于真空磁控的干法。
卷柔減反射(AR)玻璃的特點(diǎn):高透,膜層無(wú)色,膜硬度高,抗老化性強(qiáng)(耐候性強(qiáng)于玻璃),玻璃長(zhǎng)期使用存放不發(fā)霉,且有一定的自潔效果.AR增透減反膜玻璃產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于**文博展示、低反射幕墻、廣告機(jī)玻璃、節(jié)能燈具蓋板玻璃、液晶顯示器保護(hù)玻璃等多行業(yè)。
我們的愿景:卷柔讓光學(xué)更具價(jià)值!
我們的使命:有光的地方就有卷柔新技術(shù)!
我們的目標(biāo):以高質(zhì)量的產(chǎn)品,優(yōu)惠的價(jià)格,貼心的服務(wù),為客戶提供優(yōu)良的解決方案。
上海卷柔科技以現(xiàn)代鍍膜技術(shù)為核心驅(qū)動(dòng)力,通過(guò)鍍膜設(shè)備、鍍膜加工、光學(xué)鍍膜產(chǎn)品服務(wù)于客戶,努力為客戶創(chuàng)造新的利潤(rùn)空間和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),為中國(guó)的民族制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。