一種寬帶高透過單層AR減反射鍍膜的制備方法
一種寬帶高透過單層AR減反射鍍膜的制備方法
需要增透減反技術(shù)可以聯(lián)系我們上海工廠18917106313
上海卷柔新技術(shù)光電有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)光學(xué)儀器及其零配件的高科技企業(yè),公司2005年成立在上海閔行零號灣創(chuàng)業(yè)園區(qū),專業(yè)的光電鍍膜公司,技術(shù)背景依托中國科學(xué)院,卷柔產(chǎn)品主要涉及光學(xué)儀器及其零配件的研發(fā)和加工;光學(xué)透鏡、反射鏡、棱鏡,平板顯示,安防監(jiān)控等光學(xué)鍍膜產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn),為全球客戶提供上等的產(chǎn)品和服務(wù)。
摘要:本文詳細(xì)闡述一種寬帶高透過單層 AR 減反射鍍膜的制備方法,通過解析鍍膜材料選擇、工藝優(yōu)化及參數(shù)調(diào)控等關(guān)鍵環(huán)節(jié),介紹如何實(shí)現(xiàn)單層膜在寬光譜范圍內(nèi)的高效減反射與高透光性能。結(jié)合材料光學(xué)特性、物**相沉積等制備工藝技術(shù)要點(diǎn),為相關(guān)領(lǐng)域提供兼具理論深度與實(shí)踐價值的技術(shù)參考。
關(guān)鍵詞:寬帶高透過;單層 AR 減反射鍍膜;制備方法;鍍膜材料;物**相沉積
一種寬帶高透過單層 AR 減反射鍍膜的制備方法
在光學(xué)技術(shù)不斷革新的當(dāng)下,AR 減反射鍍膜廣泛應(yīng)用于各類光學(xué)器件、消費(fèi)電子產(chǎn)品之中,其性能直接影響著設(shè)備的光學(xué)表現(xiàn)。傳統(tǒng)多層 AR 減反射膜雖能實(shí)現(xiàn)較好的減反射效果,但存在工藝復(fù)雜、成本較高等問題。而寬帶高透過單層 AR 減反射鍍膜憑借簡潔的結(jié)構(gòu)與出色性能,成為眾多科研與產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。那么,這種神奇的單層鍍膜是如何制備出來的呢?讓我們深入探索其制備方法背后的技術(shù)奧秘。
一、鍍膜材料的精準(zhǔn)選擇
(一)材料光學(xué)特性要求
制備寬帶高透過單層 AR 減反射鍍膜,關(guān)鍵在于選擇合適的鍍膜材料,材料的光學(xué)特性對*終鍍膜性能起著決定性作用。首先,材料需具備合適的折射率。為實(shí)現(xiàn)寬帶減反射效果,材料折射率需滿足特定的光學(xué)匹配條件。一般而言,對于常見的玻璃基底,鍍膜材料折射率需在 1.2 - 1.7 之間,以確保在寬光譜范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)有效的光干涉效應(yīng) 。材料的色散特性也至關(guān)重要,低色散材料能減少不同波長光線在膜層中的傳播差異,避免因色散導(dǎo)致的光譜反射不均勻現(xiàn)象,從而保證寬帶高透過性能 。
(二)常用材料及特性
-
氟化鎂(MgF?)
:氟化鎂是制備單層 AR 減反射鍍膜的經(jīng)典材料,其折射率約為 1.38(在可見光波段) 。它具有良好的光學(xué)透明性和化學(xué)穩(wěn)定性,在可見光范圍內(nèi)吸收損耗極低。由于其折射率相對較低,常用于與高折射率基底材料搭配,通過**控制膜層厚度,利用光的干涉原理,可在特定波段實(shí)現(xiàn)高效減反射 。在普通光學(xué)鏡片的單層 AR 鍍膜中,氟化鎂能夠有效降低鏡片表面的反射率,使光線更順暢地透過鏡片,減少眩光干擾 。
-
二氧化硅(SiO?)
:二氧化硅也是常用的單層 AR 鍍膜材料,折射率約為 1.45(可見光波段) 。與氟化鎂相比,二氧化硅具有更好的硬度和耐磨性,適合對表面耐磨性要求較高的應(yīng)用場景。其化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng),不易與環(huán)境中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),能夠保證鍍膜長期穩(wěn)定工作 。在一些對光學(xué)性能和耐用性都有要求的光學(xué)元件中,如相機(jī)鏡頭的保護(hù)鏡片,二氧化硅單層 AR 鍍膜既能實(shí)現(xiàn)減反射效果,又能有效保護(hù)鏡頭表面 。
-
新型納米材料
:隨著材料科學(xué)的發(fā)展,一些新型納米材料也逐漸應(yīng)用于單層 AR 減反射鍍膜制備。例如,納米二氧化鈦(TiO?)摻雜材料,通過納米級別的摻雜改性,可調(diào)節(jié)材料的折射率和光學(xué)性能 。這些新型材料不僅具備良好的光學(xué)特性,還可能擁有獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì),如自清潔、抗污染等,為單層 AR 鍍膜賦予更多功能 。

二、制備工藝的優(yōu)化實(shí)施
(一)物**相沉積(PVD)工藝
-
真空蒸發(fā)鍍膜
:真空蒸發(fā)鍍膜是制備單層 AR 減反射鍍膜的常用方法之一。該工藝將鍍膜材料放置在真空室內(nèi)的蒸發(fā)源上,通過加熱使材料蒸發(fā)為氣態(tài)原子或分子 。這些氣態(tài)粒子在真空中自由擴(kuò)散,遇到基片表面后沉積形成薄膜 。在使用真空蒸發(fā)鍍膜制備氟化鎂單層 AR 鍍膜時,需**控制蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)速率和沉積時間等參數(shù) 。蒸發(fā)溫度過高,可能導(dǎo)致材料分解或蒸發(fā)不均勻;溫度過低,則蒸發(fā)速率慢,影響鍍膜效率和質(zhì)量 。通過合理調(diào)控這些參數(shù),能夠制備出厚度均勻、光學(xué)性能良好的單層鍍膜 。
-
濺射鍍膜
:濺射鍍膜憑借其膜層均勻性好、附著力強(qiáng)等優(yōu)勢,在單層 AR 鍍膜制備中也得到廣泛應(yīng)用 。該工藝?yán)酶吣茈x子束轟擊靶材,使靶材原子或分子獲得足夠能量從表面濺射出來,然后沉積在基片上形成薄膜 。在制備二氧化硅單層 AR 鍍膜時,采用磁控濺射技術(shù),通過調(diào)節(jié)濺射功率、工作氣體流量(如氬氣)和基片溫度等參數(shù),可**控制膜層的生長速率和成分 。磁控濺射能夠?qū)崿F(xiàn)較高的沉積速率,且制備的膜層致密性好,有助于提高單層鍍膜的光學(xué)性能和機(jī)械性能 。
(二)其他**工藝探索
除了傳統(tǒng)的 PVD 工藝,一些**工藝也為單層 AR 鍍膜制備提供了新途徑。例如,溶膠 - 凝膠法通過將金屬醇鹽或無機(jī)鹽水解形成溶膠,再經(jīng)涂覆、干燥和熱處理等過程制備薄膜 。該方法操作簡單、成本較低,適合大面積基片鍍膜 。在制備大面積玻璃的單層 AR 鍍膜時,溶膠 - 凝膠法可通過旋涂或浸涂方式將溶膠均勻涂覆在基片表面,經(jīng)后續(xù)處理形成減反射膜 。雖然該方法制備的膜層在光學(xué)性能均勻性上可能稍遜于 PVD 工藝,但通過工藝優(yōu)化和材料改進(jìn),也能實(shí)現(xiàn)較好的寬帶高透過減反射效果 。
三、關(guān)鍵參數(shù)的**調(diào)控
(一)膜層厚度控制
膜層厚度是影響單層 AR 減反射鍍膜性能的關(guān)鍵參數(shù)。根據(jù)光的干涉原理,只有當(dāng)膜層厚度滿足特定條件時,才能實(shí)現(xiàn)高效減反射 。對于單層 AR 鍍膜,其光學(xué)厚度(膜層厚度與材料折射率的乘積)通常需設(shè)計為目標(biāo)波長的四分之一 。在實(shí)際制備過程中,需采用高精度的膜厚監(jiān)控設(shè)備,如石英晶體振蕩法或光學(xué)監(jiān)控法,實(shí)時監(jiān)測膜層厚度 。當(dāng)膜層厚度接近設(shè)計值時,需**控制鍍膜過程,避免厚度偏差影響減反射效果 。
(二)工藝參數(shù)協(xié)同優(yōu)化
除了膜層厚度,制備工藝中的其他參數(shù)也需協(xié)同優(yōu)化。在真空蒸發(fā)鍍膜中,蒸發(fā)速率和基片溫度會影響膜層的結(jié)構(gòu)和光學(xué)性能 。較高的蒸發(fā)速率可能導(dǎo)致膜層結(jié)構(gòu)疏松,影響光學(xué)均勻性;基片溫度過低,膜層與基片的附著力可能不足 。在濺射鍍膜中,濺射功率、工作氣體壓力等參數(shù)相互關(guān)聯(lián),需通過實(shí)驗(yàn)和模擬計算找到*佳參數(shù)組合 。通過反復(fù)調(diào)整和優(yōu)化這些工藝參數(shù),才能制備出滿足寬帶高透過要求的單層 AR 減反射鍍膜 。
四、質(zhì)量檢測與性能提升
(一)光學(xué)性能檢測
制備完成后,需對單層 AR 減反射鍍膜進(jìn)行嚴(yán)格的光學(xué)性能檢測。主要檢測指標(biāo)包括反射率、透過率和光譜特性 。使用分光光度計可測量不同波長下鍍膜的反射率和透過率,繪制光譜曲線 。通過分析光譜曲線,判斷鍍膜是否在目標(biāo)寬帶范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)了低反射率和高透過率 。若反射率在某些波長出現(xiàn)峰值,或透過率未達(dá)到預(yù)期值,則需分析原因,調(diào)整制備工藝參數(shù)重新制備 。
(二)性能提升方向
為進(jìn)一步提升寬帶高透過單層 AR 減反射鍍膜的性能,可從材料和工藝兩方面入手。在材料方面,研發(fā)新型光學(xué)材料或?qū)ΜF(xiàn)有材料進(jìn)行改性,以優(yōu)化材料的光學(xué)和物理性能 。在工藝方面,探索更先進(jìn)的鍍膜技術(shù),如原子層沉積(ALD),利用其原子級精度的沉積特性,**控制膜層厚度和成分,有望實(shí)現(xiàn)更優(yōu)異的寬帶減反射效果 。
從鍍膜材料的精心篩選,到制備工藝的優(yōu)化實(shí)施,再到關(guān)鍵參數(shù)的**調(diào)控以及*后的質(zhì)量檢測與性能提升,每一個環(huán)節(jié)都凝聚著科研人員的智慧與努力。這種寬帶高透過單層 AR 減反射鍍膜的制備方法,不僅為光學(xué)領(lǐng)域提供了一種高效、經(jīng)濟(jì)的鍍膜解決方案,也為未來光學(xué)器件和電子產(chǎn)品的性能提升奠定了基礎(chǔ) 。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,相信單層 AR 減反射鍍膜技術(shù)將迎來更大的突破與發(fā)展 。
關(guān)于我們
上海卷柔新技術(shù)光電有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)光學(xué)儀器及其零配件的高科技企業(yè),公司2005年成立在上海閔行零號灣創(chuàng)業(yè)園區(qū),專業(yè)的光電鍍膜公司,技術(shù)背景依托中國科學(xué)院,卷柔產(chǎn)品主要涉及光學(xué)儀器及其零配件的研發(fā)和加工;光學(xué)透鏡、反射鏡、棱鏡,平板顯示,安防監(jiān)控等光學(xué)鍍膜產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn),為全球客戶提供上等的產(chǎn)品和服務(wù)。
采用德國薄膜制備工藝,形成了一套具有嚴(yán)格工藝標(biāo)準(zhǔn)的閉環(huán)式流程技術(shù)制備體系,能夠制備各種超高性能光學(xué)薄膜,包括紅外薄膜、增透膜,ARcoating,激光薄膜、特種薄膜、紫外薄膜、x射線薄膜,應(yīng)用領(lǐng)域涉及激光切割、激光焊接、激光美容、醫(yī)用激光器、光學(xué)科研,紅外制導(dǎo)、面部識別、VR/AR應(yīng)用,博物館,低反射櫥窗玻璃,畫框,工業(yè)燈具照明,廣告機(jī),點(diǎn)餐機(jī),電子白板,安防監(jiān)控等。卷柔新技術(shù)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的全自動生產(chǎn)線【sol-gel溶膠凝膠法鍍膜線】,這條生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)全球先進(jìn)的減反射玻璃。鍍膜版面可達(dá)到2440*3660mm,玻璃厚度從0.3mm到12mm都可以,另外針對PC,PMMA方面的增透膜也具有量產(chǎn)生產(chǎn)能力。ARcoating減反膜基本接近無色,色彩還原性好,并且可以避免了磁控濺射的缺點(diǎn),鍍完增透膜后玻璃可以做熱彎處理和鋼化處理以及DIP打印處理。這個難度和具有很好的應(yīng)用性,新意突出,實(shí)用性突出,濕法鍍膜在價格方面也均優(yōu)于真空磁控的干法。
卷柔減反射(AR)玻璃的特點(diǎn):高透,膜層無色,膜硬度高,抗老化性強(qiáng)(耐候性強(qiáng)于玻璃),玻璃長期使用存放不發(fā)霉,且有一定的自潔效果.AR增透減反膜玻璃產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于**文博展示、低反射幕墻、廣告機(jī)玻璃、節(jié)能燈具蓋板玻璃、液晶顯示器保護(hù)玻璃等多行業(yè)。
我們的愿景:卷柔讓光學(xué)更具價值!
我們的使命:有光的地方就有卷柔新技術(shù)!
我們的目標(biāo):以高質(zhì)量的產(chǎn)品,優(yōu)惠的價格,貼心的服務(wù),為客戶提供優(yōu)良的解決方案。
上海卷柔科技以現(xiàn)代鍍膜技術(shù)為核心驅(qū)動力,通過鍍膜設(shè)備、鍍膜加工、光學(xué)鍍膜產(chǎn)品服務(wù)于客戶,努力為客戶創(chuàng)造新的利潤空間和競爭優(yōu)勢,為中國的民族制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。