一種光學(xué)塑料鏡片及其制作方法與流程

本發(fā)明屬于光學(xué)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種光學(xué)塑料鏡片及其制作方法。

背景技術(shù)：

光學(xué)塑料廣泛應(yīng)用在近視眼鏡和顯示面板等設(shè)備上，其相對(duì)于傳統(tǒng)的鈉鈣玻璃和鋁硅玻璃具有更好的光學(xué)和機(jī)械性能，密度更小，重量更輕，而且無需鋼化，一旦破碎也不會(huì)有尖銳的碎渣產(chǎn)生，**性能更好，更加適用于校園等場合，因此越來越多的工程上使用光學(xué)塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)玻璃。

一般來說，在光學(xué)塑料鏡片上都要鍍減反射膜，現(xiàn)有技術(shù)中鍍減反射膜一般利用蒸發(fā)鍍的方式，但這種工藝的生產(chǎn)周期長，導(dǎo)致時(shí)間成本高，且每個(gè)蒸發(fā)機(jī)的量產(chǎn)能力很小，膜層質(zhì)量穩(wěn)定性差，而也有一些采用磁控濺射的方式鍍減反射膜，其量產(chǎn)能力強(qiáng)，穩(wěn)定性好，生產(chǎn)周期短，但制作出來的光學(xué)塑料鏡片在85℃，85％相對(duì)濕度的高溫高濕環(huán)境中可靠性測(cè)試不佳，具體的，就是在這種高溫高濕環(huán)境下500小時(shí)后，光學(xué)塑料鏡片的霧度變化值超過3，而霧度變化太大，就導(dǎo)致了光學(xué)塑料鏡片表面出現(xiàn)了霧化現(xiàn)象，降低了光線的透過率，這就降低了使用者的體驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種光學(xué)塑料鏡片及其制作方法，能夠避免表面的霧化現(xiàn)象，提高光線的透過率，提升使用者的體驗(yàn)。

本發(fā)明提供的一種光學(xué)塑料鏡片，包括光學(xué)塑料基底，所述光學(xué)塑料基底上設(shè)置有二氧化硅過渡層，所述二氧化硅過渡層上設(shè)置有減反射膜層，所述減反射膜層由二氧化硅膜和二氧化鈦膜交替堆疊而成，且至少具有四層所述二氧化硅膜和三層所述二氧化鈦膜。

優(yōu)選的，在上述光學(xué)塑料鏡片中，所述光學(xué)塑料基底為聚甲基丙烯酸甲酯基底、聚碳酸酯基底或聚苯乙烯基底。

優(yōu)選的，在上述光學(xué)塑料鏡片中，所述二氧化硅過渡層的厚度范圍為3納米至6納米。

優(yōu)選的，在上述光學(xué)塑料鏡片中，所述光學(xué)塑料基底的厚度范圍為1毫米至1.5毫米。

優(yōu)選的，在上述光學(xué)塑料鏡片中，所述二氧化硅過渡層上面依次設(shè)置有厚度為10納米至20納米的**層二氧化硅膜、厚度為10納米至20納米的**層二氧化鈦膜、厚度為30納米至60納米的**層二氧化硅膜、厚度為10納米至30納米的**層二氧化鈦膜、厚度為10納米至30納米的第三層二氧化硅膜、厚度為60納米至90納米的第三層二氧化鈦膜、厚度為10納米至20納米的第四層二氧化硅膜、厚度為60納米至90納米的第四層二氧化鈦膜、厚度為10納米至20納米的第五層二氧化硅膜。

本發(fā)明提供的一種光學(xué)塑料鏡片的制作方法，包括：

提供一光學(xué)塑料基底；

在所述光學(xué)塑料基底上，利用磁控濺射方式制作二氧化硅過渡層；

在所述二氧化硅過渡層上，利用磁控濺射方式制作由二氧化硅膜和二氧化鈦膜交替堆疊而成的減反射膜，且至少具有四層所述二氧化硅膜和三層所述二氧化鈦膜。

上海卷柔新技術(shù)光電有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)光學(xué)儀器及其零配件?的高科技企業(yè)，公司成立２００５年，專業(yè)的光電鍍膜公司，公司產(chǎn)品主要涉及光學(xué)儀器及其零配件的研發(fā)和加工；光學(xué)透鏡、反射鏡、棱鏡等光學(xué)鍍膜產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)，為全球客戶提供上等的產(chǎn)品和服務(wù)。采用德國薄膜制備工藝，形成了一套具有嚴(yán)格工藝標(biāo)準(zhǔn)的閉環(huán)式流程技術(shù)制備體系，能夠制備各種超高性能光學(xué)薄膜，包括紅外薄膜、增透膜，ARcoating, 激光薄膜、特種薄膜、紫外薄膜、x射線薄膜，應(yīng)用領(lǐng)域涉及激光切割、激光焊接、激光美容、醫(yī)用激光器、紅外制導(dǎo)、面部識(shí)別、VR/AR應(yīng)用,博物館，低反射櫥窗玻璃，畫框等。