從3D曲面玻璃工藝難點，看屏幕未來新趨勢？ 

隨著人們對智能終端產(chǎn)品的外觀審美以及性能要求的提升,相關(guān)產(chǎn)品屏幕也從平面觸屏逐漸向2.5D曲面、3D曲面過渡。

一般來說，手機在內(nèi)的消費電子產(chǎn)品使用的玻璃蓋板分為：2D玻璃，2.5D玻璃，還有3D玻璃。

2D玻璃就是普通的純平面玻璃，沒有任何弧形設(shè)計；2.5D玻璃則為中間是平面的，但邊緣是弧形設(shè)計；而3D屏幕，無論是中間還是邊緣都采用弧形設(shè)計。

3D玻璃優(yōu)點

1、3D玻璃具有輕薄、透明潔凈、抗指紋、防眩光、堅硬、耐刮傷等優(yōu)勢

2、能夠增加弧形邊緣外控功能，帶來別致的觸控手感

3、3D曲面玻璃具有很強烈的立體感，握直感和美感更好

4、另外它因為兩邊弧面，還可以增加很多功能

3D玻璃弊端

1、抗摔性一般，玻璃機身意外碎損風(fēng)險高

2、供應(yīng)鏈成本提高，3D 曲面玻璃價格目前在70元/片左右,是現(xiàn)有2.5D 玻璃的3倍左右

3、制造工藝難度較大，目前3D玻璃制造，工藝上*大的難度在于玻璃熱彎工序，*大的瓶頸是熱彎工序的產(chǎn)能不足。

3D技術(shù)難點

3D的加工難度高，玻璃材質(zhì)較脆，加工過程中的瑕疵、崩邊等情況尚不能完全避免，因此良率不高。從3D玻璃加工流程圖可看到每一個步驟的難度都較大，如：在磨邊流程中，細砂輪、對外形及攝像頭孔精加工，加工精密可達0.01mm。

而目前，3D玻璃仍不適宜大規(guī)模量產(chǎn)、其制造加工的主要難度體現(xiàn)在3D曲面成型、曲面拋光、曲面印刷、曲面貼合四大工藝上。

從圖中可以看出3D的加工難度在于彎曲以后的拋光、絲印，需要用到熱彎機、特殊的拋光和絲印設(shè)備、專用工裝夾具等。以及從受熱均勻要求，到對曲面拋光設(shè)備的設(shè)備設(shè)計，曲面印刷設(shè)備的高技術(shù)要求，以及3D貼合中需要的菲林等技術(shù)，都是對3D玻璃加工制造的新考驗，也是新機遇。

雖然3D玻璃存在不足，但由于玻璃的可塑性非常好，非常通透。采用這種方式算是徹底與過去的手機形態(tài)產(chǎn)生從量變到質(zhì)變的區(qū)別，使得產(chǎn)品產(chǎn)生了一種科技感。