美國**指標MIL-E-12397B，可追溯到1954年，直到現(xiàn)在仍在采用。這一指標詳述了一個在測試薄膜光學元件時所用到的浮石研磨材料構成的擦除器。這種擦除器在許多包括磨損測試的美國**指標中用到。一個重要的指標是MIL-C-675C，這一指標嚴格地應用于單層氟化鎂減反膜，但也被作為寬波段光學薄膜的標準。盡管這是一個嚴格的**標準，但它經(jīng)常用在光學薄膜中。

來自不同批次的研磨墊很難達到完全相同的研磨性能。利用可能包含或者不包含研磨顆粒的襯墊進行類似的測試，該方法被廣泛使用。利用粗糙的布甚至是鋼絲絨進行類似的測試也是常見的。

他們研究了許多不同的蒸發(fā)條件，包括入射角和基底溫度。對于典型的在綠光波段具有增透作用的氟化鎂薄膜，其耐磨性的常見值為2～5，這依賴于具體的淀積條件。當基底的溫度在蒸發(fā)期間達到300℃，并且在蒸發(fā)前通過輝光放電清洗十分鐘，則可獲得*佳效果。如果溫度降低到260℃或者只有5分鐘的輝光放電清洗，則耐磨性會明顯降低。他們還發(fā)現(xiàn)通過粗絨布拋光或沉積之后在空氣中以400℃的溫度進一步烘烤，則薄膜的耐磨性會相應的增強。獲得的另一個重要結果是在薄膜淀積過程中蒸汽入射臨界角的出現(xiàn)，大于臨界角時耐磨性迅速下降。臨界角隨薄膜厚度而發(fā)生輕微的變化，但是當厚度超過300nm時，這一角度近似為40度，并厚度的減小而增大。

看來耐磨性測試從未在指標上達成共識。再生產中將其作為一種質量控制測試是非常有用的，特別是在質量降低到正常磨損測試水平以下之前，能夠及時檢測到質量的降低，這樣在薄膜報廢之前可以采用相應的補救措施。

采用德國薄膜制備工藝，形成了一套具有嚴格工藝標準的閉環(huán)式流程技術制備體系，能夠制備各種超高性能光學薄膜，包括紅外薄膜、增透膜，ARcoating, 激光薄膜、特種薄膜、紫外薄膜、x射線薄膜，應用領域涉及激光切割、激光焊接、激光美容、醫(yī)用激光器、紅外制導、面部識別、VR/AR應用,博物館，低反射櫥窗玻璃，畫框等。 

隨著激光技術在**、醫(yī)學、工業(yè)和科研的廣泛應用，研制激光防護裝置以保證使用人員的**以及光電設備的高效利用顯得十分必要。許多國家十分重視各種激光防護屏、防護器材以及激光防護濾光片的研究。特別是**應用中，為了確保光電探測系統(tǒng)的光敏元件不受激光損壞，以及解決大功率激光器系統(tǒng)中的各鍍膜元件不受激光損傷的難題，研究如何提高光學薄膜損傷閾值顯得尤為關鍵。這對于戰(zhàn)略及戰(zhàn)術武器的研制具有十分重要的意義。

采用德國薄膜制備工藝，形成了一套具有嚴格工藝標準的閉環(huán)式流程技術制備體系，能夠制備各種超高性能光學薄膜，包括紅外薄膜、增透膜，ARcoating, 激光薄膜、特種薄膜、紫外薄膜、x射線薄膜，應用領域涉及激光切割、激光焊接、激光美容、醫(yī)用激光器、紅外制導、面部識別、VR/AR應用,博物館，低反射櫥窗玻璃，畫框等。